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公司動態(tài)

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大型混凝土攪拌站成本提高的50大因素

來源:河南省毅成重工機械制造有限公司時間:2023/8/11 8:36:07

 大型混凝土攪拌站成本提高的50大因素

無論哪一個企業(yè),提高成本因素都是很多的,下面我列舉了一家大型混凝土攪拌站50項提高成本因素。這些提高成本因素是怎么產(chǎn)生的呢?有許多企業(yè)家都問過我這同一個問題,其實原因很簡單,就是企業(yè)在成本管理方面沒有控制和保證的機制,沒有建立和實施一個有效的成本管理體系,成本的很多問題沒有人去研究、去管理,導(dǎo)致了成本管理不善,不能保證成本發(fā)生的合理性和科學(xué)性,難免“四處漏風(fēng)”,浪費嚴重。因此,我們呼吁中國的企業(yè)都來建立成本管理體系,從根本上、從整個成本管理系統(tǒng)上來控制和降低成本,消除或減少這些提高成本因素:

 

  1、辦公室電燈、空調(diào)、飲水機管理不善,長明燈,空調(diào)和飲水機24小時開機。

 

  2、部分車輛(混凝土泵車)漏油嚴重。

 

  3、辦公用品領(lǐng)用隨意,無定額,造成浪費。

 

  4、配合比富裕強度過剩,C30混凝土已達到C37,造成生產(chǎn)成本加大,浪費嚴重。

 

  5、招待費支出過高,年支持高達 多萬元。

 

  6、外加劑摻量大,主要依賴外加劑來調(diào)整塌落度。

 

  7、小車汽油、維修費等無定額。

 

  8、人力資源浪費,人員結(jié)構(gòu)不合理,中層以上領(lǐng)導(dǎo)干部過多,如高層12人、中層30人,共計42人,占員工總數(shù)18%。

 

  9、試驗室接料取樣次數(shù)過多造成浪費。

 

  10、通訊費用過高,管理人員配有手機,但未按崗位需要規(guī)定 費定額。

 

  11、應(yīng)收帳款過多,外欠款高大4000多萬元(RMB),陳欠嚴重。

 

  12、生產(chǎn)用水、電費支出無節(jié)制。

 

  13、勞動保護用品質(zhì)量差,達不到規(guī)定的年限造成浪費。

 

  14、汽車用耗材和配件質(zhì)量差、存量大,消耗和儲備均無定額控制。

 

  15、泵、車用潤滑油浪費、丟失。

 

  16、生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)度不利,不能均衡生產(chǎn),造成 人、機、料浪費。

 

  17、隨車捎帶外加劑無計量,隨便使用。

 

  185號站加水管口徑大,造成浪費。

 

  19、夜間進料不驗收,把關(guān)不嚴,材料是否合格不控制。

 

  20、混凝土攪拌站倉庫物資積壓嚴重造成浪費。

 

  21、車、泵等設(shè)備老化造成修理成本過高。

 

  22、對新建項目決策失誤造成浪費。

 

  23、設(shè)備修理管理混亂,責(zé)任不清、費用大。

 

  24、某些工程使用的水泥質(zhì)量過剩造成浪費。

 

  25、職能部門和單位過多,機構(gòu)臃腫(辦公室、生產(chǎn)部、財務(wù)部、營銷部、供應(yīng)部、人力資源部、試驗室、攪拌站、車隊,共9個部門和單位)。

 

  26、混凝土配合比質(zhì)保費用仍有10-20/立方米的下降空間。

 

  27、設(shè)備維護、保養(yǎng)不夠,故障率高,設(shè)備管理弱化。

 

  28、部門之間人員分配不合理。人力資源部4個人,有的部門領(lǐng)導(dǎo)太多。

 

  29、外加劑容器連接處泄露。

 

  30、車輛保險未進行比價。人壽:保費1400/保額50000元(第三者責(zé)任)天安:保費1130/保額350000元(第三者責(zé)任險、車輛損失險)。

 

  31、設(shè)備換件和修理頻率大,維護費用嚴重超標(biāo)。

 

  32、打字、復(fù)印費用太高,臨時用表太多。

 

  33、小車太多,費用無定額。公司共有小車12臺,其中:辦公室2臺、運輸部2臺、銷售部2臺、生產(chǎn)部1臺。

 

  34、停用車輛仍交養(yǎng)路費。

 

  35、零星采購情況較多,采購計劃不周到,且沒有合理儲備。

 

  36、庫房保管人員多,2個庫房,4個保管員。

 

  37、車輛利用率較低,調(diào)度不協(xié)調(diào),窩工、等待嚴重,一個泵車一天打20方混凝土,生產(chǎn)效率低。

 

  38、攪拌站和車隊可以合并到生產(chǎn)部統(tǒng)一管理。

 

  39、水的消耗沒有控制,有長流水現(xiàn)象,洗車用水沒有循環(huán)使用。

 

  40、設(shè)備備件、零部件進貨差錯率高,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)與用途不符、型號不準(zhǔn)、經(jīng)常不適用。

 

  41、材料領(lǐng)用和發(fā)放失控,不管用多少成都包裝發(fā)料,外加劑沒有出庫手續(xù)。

 

  42、水泥經(jīng)常盤虧。水泥料倉儲量與混凝土用量不符。

 

  43、管理人員工作量不飽滿,人浮于事。

 

  44、產(chǎn)品廢品損失較高,質(zhì)量損失嚴重。

 

  45、潤滑油和液壓油消耗經(jīng)常超定額。

 

  46、泵送管和卡子質(zhì)量差,消耗高。泵送管消耗無定額、卡子在現(xiàn)場經(jīng)常流失。

 

  47、修舊利廢不夠。

 

  48、混凝土攪拌站外加劑消耗高。如配合比隨意更改、無定額、使用過程中的浪費等。

 

  49、外單位或個人借用公司Z金,并長期占用。

 

  50、計量不準(zhǔn),磅差太大(年磅差損失30萬元RMB)。

 

 

聯(lián)系人:張經(jīng)理

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